Раскройный цех

По созданным лекала теперь кроят детали будущей одежды - эта операция осуществляется с помощью электрического раскройного ножа на столе. На тканом полотне мелом делается разметка по лекалам, далее ножом вырезаются сразу несколько деталей, расположенные настилом, что экономит время.

Особенностью нашего раскройного цеха, является наличие современного лазерного раскройщика.Раскройщик оснащен зеркальной камерой с широкоугольным объективом для высокоточного позиционирования лазерной головки и осуществления прецизионной резки по предварительно нанесенному на материал контуру, системой рулонной подачи и конвейерной сетчатой лентой для автоматического перемещения материалов большой протяженности.
Наиболее передовая в области лазерной резки DSP-технология цифрового контроля обеспечивает последовательную быструю резку с оптимизацией скорости и траектории резки. Высокая точность обработки на высоких скоростях гарантируется как при резке прямоугольных деталей, так и сложных с криволинейными контурами.
Эффективность производства значительно повышена посредством увеличения скорости резки⁄гравировки и использования скоростного управляющего программного обеспечения, позволяющего осуществлять одновременно резку и буферизацию даже в самых производительных режимах

• Лазерный раскройщик Photonim P1812 Scan Pro
  
  

Пошив

Детали элементы будущей одежды собираются в готовое изделие.Опытные швеи начинают пошив одежды. По необходимости, края обрабатывают оверлоком или закрывают бейкой. На петельной машине делаются дырки для пуговиц, вшивается молния или детали и элементы.

ОТК

Одним из заключительных этапов является пристальный контроль качества готовых изделий. Опытный технолог смотрит на качество выполненных работ и по необходимости устраняет выявленные недостатки.

Упаковка

Последний этап - это упаковка в индивидуальный пакет, маркировка изделий и комплектация в коробку